输送带
按材质PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带。耐热程度①、耐热输送带:TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高温输送带:耐温能力不大于200度③、耐烧灼输送带(金属网芯输送带):耐温200-500度
输送带强度标准普通输送带执行GB7984-2001标准。普通输送带:覆盖层:拉伸强度不小于15Mpa,扯断伸长度不小于350%,磨耗量≤200mm3;层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm;覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm;全厚度纵向扯断伸长率不小于10%;全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%。尼龙(NN)、聚酯(EP)输送带:覆盖层:拉伸强度不小于15Mpa,扯断伸长度不小于350%,磨耗量≤200mm3,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm,覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm,全厚度纵向扯断伸长率不小于10%,全厚度纵向参考力伸长率不大于4%,覆盖胶采用橡塑共混,骨架国标级别拉力强度系数,可以搭接成环形。
工业输送带
输送带在各行各业的广泛应用:输送带输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
传动带可分为三角带、同步带(齿形带、时规带)、平皮带(片基带、龙带)、农用机皮带、高速防油带、圆形带(圆带)、扁形带、水塔带(广角带)、变速带、摩托车变速带、V型带(V带)、并联皮带、多沟带、六角带、活络带、牵引带、汽车皮带。
输送带接头2012-08-08 来源:互联网其实就我们的输送带的制造的工艺来说在出厂的时候我们的输送带都并不是首尾相连的,这一方面是为了生产,因为现在的输送带的生产都是机械的自动生产,对于机械而言生产一个特定的环行的输送带比生产一个条形的输送带要困难很多,爬坡输送带,另外如果我们用户购买了这种输送带的话那么也是可以根据自己的需要对于输送带进行加工的。在投入到具体的生产的时候是一定要对于输送带进行接头的连接的,也就是首尾相连成为一个环形的形状,这样才能套上转轴进行工作。这种连接的方法目前有着很多的种类,输送带,但是一般的现实生活中常用的就只有三种方法。今天我主要讨论的就是这三种输送带接头的实现的具体的方法,和它们各自的优劣之处,也就是输送带接头的优劣。
一种实现的方法就是通过输送带的机械接头进行连接,这种连接的方法在一些中小的规模的车间里面经常看到,其原理就是通过机械的卡头,花纹输送带,卡住输送带的两端。这种方法的优点就是便捷简单,使用方便。但是也是有着明显的缺点的,那就是使用这种方法的稳定性其实也是不高的。这些机械接口的实现方法在尼龙输送上面很是常见。
二种实现的方法就是冷粘接头法,裙边输送带,这种接头的连接方法具体的实现是比较困难的,但是实现之后也是可以长期的使用的。但是这种方法我们的读者可能并不是很熟悉的。另外其的缺点就是使用的时候同机械接口一样并不还是很稳定的。
最后我们要说的就是输送带接口的硫化连接方法,以目前的情况看来这种方法是先进效较稳定的。那么这种方法的具体的实现是什么呢?读者可能知道在我们的橡胶输送带制作的时候是需要进行橡胶的硫化处理的,硫化处理之后的橡胶其弹性和伸展性就大大大的提高了。其实硫化连接方法和输送带出场的硫化处理是有着相似的地方的,我们通过硫化很容易就能在加热的情况下处理对于输送带进行连接。就像上面所说的一样,这种连接的方法目前大部分是使用在橡胶输送带上面的。