输送带,宁波输送带, 查看

糙面带用于各种纺织印染设备进/出布处导辊表面增加摩擦力.

用途编辑1、 新型高效扩幅带2、 索密特，必佳乐等剑杆机走梭绒布3、 片梭，喷水，喷气，剑杆织机用橡胶辊包皮4、 经编机，印染机，起毛机用黑绒布5、 分切机用软木橡胶带[1] 别名编辑糙面带、糙面橡皮（包辊带、糙面橡胶、刺皮、粒面橡胶、粒面橡皮，包辊皮，辊包皮，颗粒带，颗粒皮，粒面带，粒面皮，糙面皮，罗拉皮，防滑带）

防滑胶带又称软木胶带，英文名：CORKZ RUBBER。此产品表面为橡胶与软木混合压制而成，所以能产生良好的防滑效果，且有一定厚度，经久耐用。又因其表面外观象芝麻，所以又俗称芝麻胶带

。防滑胶带的反面涂有特殊的压敏型胶粘剂，能将胶带牢牢地粘附在设备的导辊上。防滑胶带主要用在分切.复合机上的某些需要接触基材的导辊上，由于分切.复合机在高速运行中，基材很容易被辊上的毛刺刮伤，所以缠上此产品又能起到防拉丝的作用，全面提升您设备及产品的质量。如英国阿托拉斯（ATLAS）和德国康普（KAMPF）。随着软包装行业在我国的不断发展，终端客户对设备的要求不断提高，此产品也越来越多的被中国分切.复合机厂商所使用，在我国主要应用于BOPP薄膜及镀铝膜企业中。

输送带规格2013-07-08 来源:互联网输送带种类不同，规格的表示方式也不同下面分6种不同输送带的规格介绍一下普通输送带规格    普通输送带旧的规格表示方法是以宽度（mm），骨架层数，上、下覆盖胶厚度（mm）和长度（m）5个数字表示的。如：500*5*3*2.5*100表示宽度为500mm、5层胶布、上覆盖胶厚度为3mm、分层输送带以NN200 1000t6(6+3)为例，NN200表示的是尼龙200型，1000-表示带子的宽度，6-表示尼龙布层数，(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚.钢丝绳芯输送带ST1000 H 1000 ? 4.0-6.0-6.0 为例:ST1000-表示的是强度规格 ，为1000N/mm尼龙芯输送带 NN100型/NN150尼龙输送带挡边输送带（1）带芯材质：CC-56、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400 （2）带宽：100mm-2200mm （3）布层：2－10层 （4）覆盖胶：工作面：1.5-8mm　　非工作面：0mm-4.5mm环形输送带规格一般g6层或用NN-200型尼龙帆布（或聚酯 帆布）作强力层。·长度及极限偏差： 环形输送带长度m  极限偏差mm  长度小于15  ± 50  长度15-20  ± 75  长度大于20  带长的 ± 0.5%  本其他类型公司可根据客户需要生产合适长度、宽度和厚度的普通型、耐热型（≤120oC）、 耐寒型（不低于-40oC）、耐酸碱型、耐高温型（不**150oC）及卫生型环形输送带。

下覆盖胶厚度为2.5mm、长度为100m的输送带。    一般生产上常用500mm*5P（3+2.5）*100表示。普通输送带新的规格表示法是以纵向全厚度拉伸强度（kN/mm），表示普通用途的字母G，带子宽度（mm），覆盖层性能级别代号（L为轻型，

H为重型，M为普通型）、上下覆盖胶厚度（mm）表示的。如为环形带，还包括带子内周长（m）.此外，有必要时还有表示带芯材质和层数的内容。如：规格为500GB800L3/1.5-30(NN3)的输送带

，表示纵向全厚度拉伸强度500kN/mm，普通用途，带子宽度800mm，覆盖层性能级别为轻型，上、下覆盖胶厚度分别为3mm和1.5mm。带子呈环形，内周长为30m，带芯材质为尼龙，有3层织物。

输送带修补分类编辑输送带冷硫化修补输送带冷硫化修补1.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。2.根据输送带破损部位的大小选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半硫化层修补条、修补片，不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。

3.将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后进行*二遍涂刷(晾置至不粘手为止，白色输送带，常温情况下一般在五分钟)。4.将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实，食品输送带价格，赶出空气。温馨提示：若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时，时间若允许适当延长加热时间，将有利于粘接面强度的提高。输送带热硫化修补1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，输送带，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，宁波输送带，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。输送带快速喷涂修复输送带快速喷涂修复材料，它具有**强的粘着力，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能、内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。免拆卸、免热硫化，现场快速修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，自流平性好，外观光亮，既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品，也可在制品表面预涂一层保护层，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。